Mitglied - Biofibre GmbH

Das Biofibre®-Granulat ist ein Verbund aus Naturfasern und einer Biopolymermatrix. Das Material besteht aus einer Matrix aus Biopolymeren und Naturfasern. Im Herstellungsprozess wird die Naturfaser mit der Matrixkomponente und den notwendigen Additiven compoundiert. Es entsteht ein Granulat als Ausgangsmaterial für die weitere Verarbeitung. Unsere naturfaserverstärkten, CO2-sparenden Biomaterialien stellen ein attraktives Angebot für die nachhaltige Fertigungsindustrie dar. Die Ausgangsmaterialien für Biofibre® sind nachwachsende Rohstoffe, vorzugsweise aus biologischem Anbau. Alle in Biofibre® verwendeten Materialien stehen nicht in Konkurrenz zur Lebensmittel- und/oder Futtermittelproduktion. Das Granulat ist eine Verbindung aus Naturfasern und einer (Bio-)Polymermatrix Innovative Rezepturen führen zu einzigartigen Materialeigenschaften Basierend auf einer exklusiven Rezeptur und Prozesstechnik Das Biofibre® Granulat ist ein faserverstärkter Biokunststoff. Das Material besteht aus einer Matrix aus Biopolymeren und Naturfasern. Im Herstellungsprozess wird die Naturfaser mit der Matrixkomponente und notwendigen Additiven compoundiert. Es entstehen Granulate als Ausgangsmaterial für die weitere Verarbeitung. NATÜRLICHE FASERN Biofibre® kann mit verschiedenen Naturfasern hergestellt werden. Die Naturfaser dient als Füllstoff und sorgt für eine natürliche Optik und Haptik der Endprodukte. Verschiedene Farben sind auf Kundenwunsch erhältlich. BINDEMITTEL Biofibre® verwendet Biopolymere als Matrixkomponente für die Naturfasern. Durch Zugabe von Additiven können spezifische Eigenschaften des Materials wie z.B. E-Modul, Zugfestigkeit, Zugdehnung, Biegemodul, Biegedehnung bei Bruch, Kerbschlagzähigkeit (Charpy), Schlagzähigkeit (Charpy) beeinflusst werden. Arbeitet mit Ihrer Standardproduktion Anpassbar an kundenspezifische Produktanforderungen Skalierbar STANDARD-PRODUKTIONSVERFAHREN Biofibre@-Granulat funktioniert mit Ihren Standard-Produktionsprozessen. Es kann an spezifische Produktanforderungen angepasst werden. KUNDENSPEZIFISCHE PRODUKTENTWICKLUNG Basierend auf den Herausforderungen unserer Kunden ist Biofibre® in der Lage, spezifische Rezepturen oder produktspezifische Produktentwicklungen zu begleiten (skalierbar). Um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und die Übersichtlichkeit nicht zu verlieren, haben wir unser Angebot in 4 Hauptproduktgruppen differenziert, die im Folgenden näher beschrieben werden. Die Essenz von Biofibre® liegt in der Produktgruppe Biofibre® Silva. Dabei handelt es sich um biobasierte und biologisch abbaubare Compounds, die auf einer Biopolymermatrix und Naturfasern basieren. Biofibre® Silva ist standardmäßig in 2 Versionen erhältlich, in lebensmittelgeprüfter Qualität und alternativ in Recyclingqualität mit möglichst vielen recycelten Materialien. Der Name "Silva" basiert auf dem lateinischen Wort für "Wald" und symbolisiert die Bedeutung der Natürlichkeit dieser Produktgruppe. Biofibre® Sustra passt perfekt, wenn Sie Ihre bisher verwendeten Standardkunststoffe "grün" waschen wollen, indem Sie biobasierte Materialien in den Verbund einbringen. Die Verarbeitungsmöglichkeiten und Produkteigenschaften sind nahezu gleichwertig zu herkömmlichen erdölbasierten Kunststoffen (z.B. PE, PP). Der biobasierte Anteil liegt hier bei mindestens 20%. Biofibre® Sustra ist standardmäßig in 2 Varianten erhältlich, in lebensmittelgeprüfter Qualität und alternativ in Recycling-Qualität mit einem möglichst hohen Anteil an recycelten Materialien. Der Name "Sustra" leitet sich vom englischen "sustainability" ab und symbolisiert damit die Betonung der Nachhaltigkeit dieser Produktgruppe. Die Biofaser Solva ist ein Compound, das auf biologische Abbaubarkeit optimiert wurde. Gleichzeitig ist eine gute Verarbeitbarkeit gewährleistet. Biofibre® Solva ist standardmäßig in 2 Varianten erhältlich, in lebensmittelechter Qualität und alternativ in Recycling-Qualität mit einem möglichst hohen Anteil an recycelten Materialien. Der Name "Solva" leitet sich vom lateinischen Wort "solvere" ab, was "lösen" bedeutet und auf die biologische Abbaubarkeit dieser Produktgruppe hinweist. Biofibre® LENTA ist ein Compound, das als biobasierter HDPE-Ersatz (High Density Polyethylen) entwickelt wurde. -Eine gute Verarbeitbarkeit ist gewährleistet. Biofibre® Lenta ist in 2 Varianten erhältlich, in Neuware-Qualität und alternativ in Non-Food-Qualität, die unter anderem aus recycelten Bestandteilen besteht. Wir bieten eine Vielzahl unterschiedlicher Produkte in unserem Standardprogramm an, um die meisten unserer Kundenanforderungen abzudecken. Dennoch werden immer wieder neue und sehr kundenspezifische Anforderungen an uns herangetragen, die wir nicht ablehnen wollen. Auch aus diesem, sehr kundenorientierten Grund, haben wir uns entschlossen, dem Thema "Kundenspezifische Entwicklungen" einen festen Platz einzuräumen. CSR: Transparenz in allen Bereichen eines Unternehmens basiert bisher vor allem auf freiwilliger Basis. In Bezug auf CSR (Corporate Social Responsibility) ändert sich dies nun. Die EU verpflichtet Unternehmen, über Nachhaltigkeit zu berichten (CSR-Richtlinie 2014/95/EU). Viele kapitalmarktorientierte Unternehmen müssen daher ab dem 1. Januar 2017 einen Nachhaltigkeits- oder CSR-Bericht veröffentlichen. Der Nachhaltigkeitsbericht soll über Umwelt-, Sozial- und Arbeitnehmerbelange sowie über die Achtung der Menschenrechte und die Bekämpfung von Korruption und Bestechung informieren. CSR ALS WETTBEWERBSVORTEIL ERKENNEN Wir zeigen Ihnen, wie der Einsatz von Biofasern dazu beitragen kann, Ihren CSR-Bericht zum Thema Umwelt aktiv zu verbessern: Reduktion der CO2-Emissionen in Ihrer Wertschöpfungskette (Carbon Footprinting für Unternehmen (CCF) und Produkte (PCF) Klimaschutzstrategie zur CO2-Vermeidung und -Reduktion NICHT in Konkurrenz zur Nahrungsmittelproduktion Ein Verständnis von Nachhaltigkeit, das sich auf die Erstellung von CSR-Berichten beschränkt, ist jedoch kein Ziel. Es lässt Umsatz, Gewinn und Cashflow als Maßstab für den Erfolg eines Unternehmens außen vor. Er hängt davon ab, wie Produktionen gemanagt, Ressourcen verteilt und Investitionen (auch in Nachhaltigkeit) getätigt werden. Deshalb gehört Nachhaltigkeit zu unserem Kerngeschäft! GESCHÄFTSMÖGLICHKEITEN "Nachhaltigkeit als Hebel zur Kostensenkung oder Gewinnmaximierung? Das funktioniert doch gar nicht, das kostet nur Geld, das funktioniert nicht!" Solche oder ähnliche Kommentare hört man immer wieder in Gesprächen mit Unternehmensvertretern. Das ist aber NICHT wahr! Nachhaltiges Management bietet große Chancen, die Wettbewerbsfähigkeit zu verteidigen, ja sogar zu steigern. STRATEGIE Neben der reinen Gewinnerzielung erfordert sie die Innovation von Produkten, die auf einen Kreislauf ausgelegt sind, den verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen, die Berücksichtigung ökologischer Konsequenzen und die Reduzierung von CO2-Emissionen. In unserem Beispiel die Verwendung von Biofasern anstelle von Plastik! INNOVATION Definieren Sie die nachhaltigen (ökonomischen, ökologischen und sozialen) Auswirkungen eines Produktes von Anfang an neu! Nachhaltige Produktinnovationen können zu Umsatzsteigerungen führen. So erzielte z.B. ein großer FMCG-Konzern in Schweden durch die Einführung des "Fairtrade-Siegels" und die Selbstverpflichtung zur nachhaltigen Beschaffung für Teile seines Sortiments eine Umsatzsteigerung von fast 100% bei Instantkaffee. Neben dem Preis haben die Kunden längst auch andere Faktoren wie den ökologischen und sozialen Wert des Produkts in ihre Kaufentscheidung einbezogen. Das bedeutet, dass mit nachhaltig produzierten Produkten höhere Verkaufspreise erzielt werden können. NEWS: BIOPLASTICS COMPOUNDER ERWIRBT WPC- UND PLATTENHERSTELLER NAFTEX Der Naturfaser- und Biokunststoff-Compoundeur Biofibre (Altdorf / Deutschland; www.biofibre.de), eine Tochtergesellschaft des Maschinenherstellers LWB-Steinl (Altdorf; www.lwb-steinl.com), hat 80 Prozent des Wood-Plastic-Composite (WPC)-Produzenten Naftex (Wiesmoor / Deutschland; www.naftex.de) übernommen. Über den Kaufpreis machten die Unternehmen keine Angaben. LWB-Steinl-Geschäftsführer Reinhard Danzer und Biofibre-Geschäftsführer Christoph Glammert übernehmen die Geschäftsführung von Naftex, das unter seinem Namen und mit seinen bisherigen Produkten am Markt bleibt. Auch die Gründerfamilie bleibt im Unternehmen aktiv. Lesen Sie weiter: https://pieweb.plasteurope.com/default.aspx?pageid=976543&docid=242641&key=d7ti6vdp43 KUNDENBEISPIEL: Produkt Erfolgsgeschichte: "Eco Spacer" von Biofibre® Situation vor Eco Spacer®: In der Betonindustrie wird Kunststoffgranulat zum Transport der Produkte verwendet (z. B. beim Stapeln von Betonbodenplatten). Das Granulat (normalerweise LDPE) wird verwendet, um verpackte Zement- und Betonprodukte vor Kratzern und Ausblühungen zu schützen. Gemäß den Anweisungen auf der Verpackung muss das LDPE-Granulat nach dem Auspacken ordnungsgemäß entsorgt werden und darf nicht weggeblasen oder vom Wind in die Fugen geweht werden. Leider wird dies in der Regel nicht wie vorgesehen getan, sondern große Mengen LDPE landen im Boden oder in der Natur, wo sie über Hunderte von Jahren verbleiben und in Mikroplastik zerfallen. (Der Markt für dieses Granulat beträgt allein in Deutschland ca. 500 Tonnen/Jahr) Die Aufgabe: Gesucht wurde ein geeignetes Material, das die geforderten Eigenschaften in Bezug auf Druck, Form, Elastizität, etc. gewährleistet, aber auch in angemessener Zeit im Boden vollständig abgebaut wird. Und es sollte zu einem sehr hohen Anteil biobasiert sein. Damit soll sichergestellt werden, dass der (scheinbar unvermeidliche) Eintrag in die Natur zumindest nicht schädlich ist. Umsetzung des Projekts / Lösung: Werkseitig aufgebrachter Kratz- und Schichtschutz mit einem biogenen Anteil von> 95 M-% Das ÖKO STREUGRANULAT (BPB®ECO SPACER®VP 5.0) wird in einem automatisierten Verfahren direkt vor der Verpackung (Flachregal) zwischen die Stein- oder Plattenlagen gestreut. Bitte sehen Sie die Bilder unten: ÖKO STREUGRANULAT ist ein Biopolyester-Naturfaser-Produkt mit einem biogenen Anteil von > 95 M%, das in einem speziellen Compoundierverfahren hergestellt wird. Die Zusammensetzung ermöglicht sowohl einen Abbau durch Verrottung in angemessener Zeit in der Natur als auch eine rückstandsfreie industrielle Kompostierung. Bei vollständiger Kompostierung zerfällt das ÖKO STREUGRANULAT innerhalb von 2 - 5 Jahren zu CO2 und Wasser. Der hohe Anteil an biogenem Material, im Ausgangsprodukt Biofibre® Silva, wird bestätigt durch - das biobasierte Zertifizierungsprogramm nach ASTM D 6866: 2016-01 Registrierungsnummer: 8C131 - das biobasierte Zertifizierungsprogramm nach EN 16785-1: 2015 Registriernummer: DIC-00009 Die Vorteile der vollständigen biologischen Abbaubarkeit führen im Vergleich zu LDPE-Granulat zu geringen Einschränkungen bei der Verwendung. Die Haltbarkeit zwischen den Steinschichten ist nicht unbegrenzt, beträgt aber nach unseren bisherigen Erfahrungen mindestens 10 Monate. Die Pakete müssen vor Feuchtigkeit geschützt werden, am besten in einem überdachten Bereich mit einer Abdeckfolie (REBA-Deckel) gelagert werden. Der BPB®ECO SPACER®VP 5.0 ist für den Einsatz unter sehr hohen Druckbelastungen geeignet. Die homogene Granulatabmessung mit geringer Höhenstreuung führt zu einer homogenen Druckaufnahme. Lediglich bei extrem hohen Druckbelastungen (> 10 t) auf rauem Untergrund wurde eine Verkrallung des Materials in der Oberfläche beobachtet. Das Granulat kann jedoch leicht mechanisch mit einem Besen entfernt werden. In keinem Fall wurde ein sprödes Bruchverhalten beobachtet. Die Eigenschaften von raumfeuchtem und wasserhaltigem BPB®ECO SPACER®VP 5.0, wie Verformung, Klebrigkeit und Verfärbungsverhalten, sind sehr ähnlich. Der BPB®ECO SPACER®VP 5.0 zeigt im Vergleich zur LDPE-Referenz eine homogenere Druckaufnahme, was auf die homogene Dimensionierung (geringe Höhenschwankungen) zurückzuführen ist. Situation jetzt: Das Produkt Eco Spacer® ist jetzt für Kunden in Deutschland und Großbritannien verfügbar. BPB Beton- und Prüftechnik Blomberg GmbH & Co. KG, Nederlandstraße 11 in 32825 Blomberg ist für den Vertrieb verantwortlich. Bereits 80.000kg sind an Kunden ausgeliefert, weitere 160.000kg sind bestellt. Die Prognose für 2019 liegt bei ca. 300.000 - 400.000 kg!!! Eine enorme Ersparnis für die Umwelt und eine Erfolgsgeschichte, die sich weltweit fortsetzen wird! Dieses Kundenprojekt wurde mit 2 Innovationspreisen ausgezeichnet -BIOPOLYMER-INNOVATIONSPREIS 2019 -Förderpreis Nachwachsende Rohstoffe 2018 des Bayerischen Wirtschaftsministeriums