Membre - Biofibre GmbH

Le granulé Biofibre® est un composé de fibres naturelles et d'une matrice biopolymère. Le matériau se compose d'une matrice de polymères biologiques et de fibres naturelles. Dans le processus de fabrication, la fibre naturelle est mélangée à la matrice et aux additifs nécessaires. Les granulés sont formés en tant que matériau de départ pour un traitement ultérieur. Nos biomatériaux renforcés par des fibres naturelles permettant d'économiser du CO2 représentent une offre attrayante pour l'industrie manufacturière durable. Les matières premières utilisées pour Biofibre® sont des matières premières renouvelables, de préférence issues de l'agriculture biologique. Tous les matériaux utilisés dans Biofibre® ne sont pas en concurrence avec la production de denrées alimentaires et/ou d'aliments pour animaux. Le granulé est un composé de fibres naturelles et d'une matrice (bio) polymère Des formulations innovantes permettent d'obtenir des propriétés matérielles uniques Basées sur des recettes et des techniques de traitement exclusives Le Biofibre® Granulate est un bio plastique renforcé par des fibres. Le matériau se compose d'une matrice de polymères biologiques et de fibres naturelles. Dans le processus de fabrication, la fibre naturelle est mélangée avec le composant de la matrice et les additifs nécessaires. Les granulés sont formés en tant que matériau de départ pour un traitement ultérieur. FIBRES NATURELLES Biofibre® peut être fabriqué avec différentes fibres naturelles. La fibre naturelle agit comme une charge et garantit l'aspect naturel et l'haptique des produits finis. Différentes couleurs sont disponibles à la demande du client. MATÉRIAU DE LIAISON Biofibre® utilise des biopolymères comme matrice pour les fibres naturelles. L'ajout d'additifs permet d'influencer les propriétés spécifiques du matériau, telles que le E-Modulus, la résistance à la traction, la déformation à la traction, le module de flexion, la déformation à la rupture, la résistance à l'impact entaillé (Charpy), la résistance à l'impact (Charpy). Fonctionne avec votre production standard Adaptable aux exigences des produits spécifiques des clients Évolutif PROCESSUS DE PRODUCTION STANDARD Les granulés Biofibre@ sont compatibles avec vos processus de production standard. Ils peuvent être adaptés aux exigences spécifiques des produits. DÉVELOPPEMENT DE PRODUITS SUR MESURE En fonction des enjeux de nos clients, Biofibre® est capable d'accompagner des recettes spécifiques ou des développements de produits spécifiques (évolutifs). Afin de répondre aux différentes exigences de nos clients sans perdre en clarté, nous avons différencié notre offre en 4 groupes de produits principaux, qui sont décrits plus en détail ci-dessous. L'essence de Biofibre® se trouve dans le groupe de produits Biofibre® Silva. Il s'agit de composés biosourcés et biodégradables basés sur une matrice biopolymère et des fibres naturelles. Biofibre® Silva est disponible en standard en deux versions, en qualité alimentaire et en qualité recyclage, avec autant de matériaux recyclés que possible. Le nom "Silva" est basé sur l'origine latine du mot "forêt" et symbolise l'importance du naturel pour ce groupe de produits. Biofibre® Sustra convient parfaitement lorsque vous souhaitez laver vos plastiques standard précédemment utilisés de manière "verte" en fournissant des matériaux d'origine biologique dans le composé. Les capacités de transformation et les propriétés du produit sont presque équivalentes à celles des plastiques traditionnels à base de pétrole (par exemple, PE, PP). La proportion de matières biosourcées est d'au moins 20 %. Biofibre® Sustra est disponible en standard en deux versions, en qualité alimentaire et en qualité recyclage avec autant de matériaux recyclés que possible. Le nom "Sustra" est dérivé de l'anglais "sustainability" et symbolise donc l'accent mis sur la durabilité de ce groupe de produits. Biofibre Solva est un composé dont la biodégradabilité a été optimisée. En même temps, une bonne aptitude à la transformation est assurée. Biofibre® Solva est disponible en standard en deux versions, en qualité alimentaire et en qualité recyclage avec autant de matériaux recyclés que possible. Le nom "Solva" est dérivé de l'origine latine "solvere", qui signifie "résoudre" et indique la biodégradabilité de ce groupe de produits. Biofibre® LENTA est un composé qui a été conçu pour fonctionner comme un substitut biosourcé du PEHD (polyéthylène haute densité). -Une bonne aptitude au traitement est garantie. Biofibre® Lenta est disponible en 2 versions, en qualité vierge et, alternativement, en qualité non alimentaire utilisant, entre autres, des ingrédients recyclés. Nous offrons une variété de produits différents dans notre programme standard pour couvrir la plupart des besoins de nos clients. Néanmoins, de nouvelles exigences très spécifiques aux clients, que nous ne voulons pas refuser, nous sont régulièrement soumises. C'est pour cette raison que nous avons décidé d'accorder une place permanente au thème "Développements sur mesure". RSE : Jusqu'à présent, la transparence dans tous les domaines de l'entreprise reposait essentiellement sur une base volontaire. Mais en ce qui concerne la RSE (responsabilité sociale des entreprises), la situation est en train de changer. L'UE exige des entreprises qu'elles établissent des rapports sur le développement durable (directive RSE 2014/95/UE). Par conséquent, de nombreuses entreprises orientées vers les marchés financiers devront publier un rapport de durabilité ou de RSE à partir du 1er janvier 2017. Le rapport de durabilité est destiné à fournir des informations sur les préoccupations environnementales, sociales et des travailleurs, ainsi que sur le respect des droits de l'homme et la lutte contre la corruption et les pots-de-vin. RECONNAÎTRE LA RSE COMME UN AVANTAGE CONCURRENTIEL Nous vous montrerons comment l'utilisation de Biofibre peut contribuer à améliorer activement votre rapport RSE sur l'environnement : Réduction des émissions de CO2 dans votre chaîne de valeur (empreinte carbone pour les entreprises (CCF) et les produits (PCF)) Stratégie de protection du climat pour la prévention et la réduction des émissions de CO2 PAS en concurrence avec la production alimentaire Cependant, une compréhension de la durabilité limitée à la préparation des rapports RSE n'est pas un objectif. Les ventes, les bénéfices et les flux de trésorerie restent la mesure du succès d'une entreprise. Elle dépend de la manière dont les productions sont gérées, dont les ressources sont distribuées et dont les investissements (également dans le domaine de la durabilité) sont réalisés. C'est pourquoi le développement durable fait partie de notre cœur de métier ! OPPORTUNITÉS D'AFFAIRES "La durabilité comme levier de réduction des coûts ou de maximisation des profits ? Cela ne marche pas du tout, cela ne coûte que de l'argent, cela ne fonctionne pas !" De tels commentaires ou des commentaires similaires sont encore entendus lorsque l'on s'entretient avec des représentants d'entreprises. Mais ce n'est pas vrai ! La gestion durable offre de grandes possibilités de défendre, voire d'accroître la compétitivité. STRATÉGIE Outre la recherche du profit, elle exige l'innovation de produits conçus pour un cycle, la gestion responsable des ressources, la prise en compte des conséquences écologiques et la réduction des émissions de CO2. Dans notre exemple, l'utilisation de la biofibre au lieu du plastique ! INNOVATION Redéfinir les effets durables (économiques, écologiques et sociaux) d'un produit dès le départ ! Les innovations en matière de produits durables peuvent entraîner une augmentation du chiffre d'affaires. Ainsi, un grand groupe suédois de produits de grande consommation a vu ses ventes de café instantané augmenter de près de 100 % en introduisant le "sceau du commerce équitable" et en s'engageant à acheter des produits durables pour une partie de sa gamme. Outre le prix, les clients prennent depuis longtemps déjà en compte d'autres facteurs tels que la valeur écologique et sociale du produit dans leur décision d'achat. Cela signifie que des prix de vente plus élevés peuvent être obtenus avec des produits issus d'une production durable. NOUVELLES : BIOPLASTICS COMPOUNDER ACQUIERT LE PRODUCTEUR DE WPC ET DE FEUILLES NAFTEX Biofibre (Altdorf / Allemagne ; www.biofibre.de), une filiale du fabricant de machines LWB-Steinl (Altdorf ; www.lwb-steinl.com), a acquis 80% du producteur de composites bois-plastique (WPC) Naftex (Wiesmoor / Allemagne ; www.naftex.de). Les entreprises n'ont pas fourni d'informations sur le prix d'achat. Reinhard Danzer, PDG de LWB-Steinl, et Christoph Glammert, PDG de Biofibre, reprennent la direction de Naftex, qui restera sur le marché sous son nom et avec ses produits existants. La famille fondatrice restera également active dans l'entreprise. Poursuivre la lecture : https://pieweb.plasteurope.com/default.aspx?pageid=976543&docid=242641&key=d7ti6vdp43 EXEMPLE DE CLIENT : Produit Success story : "Eco Spacer" de Biofibre®. Situation avant Eco Spacer® : Dans l'industrie du béton, les granulés de plastique sont utilisés pour transporter les produits (par exemple, lors de l'empilage de dalles de béton). Les granulés (généralement LDPE) sont utilisés pour protéger les produits en ciment et en béton emballés contre les rayures et l'efflorescence. Selon les instructions figurant sur l'emballage, les granulés de PEBD doivent être éliminés correctement après le déballage et ne doivent pas être emportés par le vent ou dans les joints. Malheureusement, ce n'est généralement pas le cas et de grandes quantités de PEBD se retrouvent dans le sol ou dans la nature, où elles restent pendant des centaines d'années et se fragmentent en microplastiques. (Le marché de ces granulés est d'environ 500 tonnes par an rien qu'en Allemagne). Notre mission : Nous étions à la recherche d'un matériau approprié, qui garantisse les propriétés requises en termes de pression, de forme, d'élasticité, etc., mais qui se dégrade complètement dans le sol en un temps raisonnable. mais qui se dégrade complètement dans le sol en un temps raisonnable. Il doit également être très fortement biologique. Ceci afin de s'assurer que l'entrée (apparemment inévitable) dans la nature n'est pas nuisible. Mise en œuvre du projet / de la solution : Protection contre les rayures et les couches appliquée en usine avec un contenu biogène de > 95 M-%. Le ÖKO STREUGRANULAT (BPB®ECO SPACER®VP 5.0) est saupoudré directement avant l'emballage (étagère plate) entre les couches de pierres ou de plaques par un processus automatisé. Voir les photos ci-dessous : ÖKO STREUGRANULAT est un produit à base de biopolyester et de fibres naturelles dont la teneur en éléments biogènes est supérieure à 95 % et qui est fabriqué selon un processus de compoundage spécial. La composition permet une dégradation par pourrissement dans un délai raisonnable dans la nature et sans résidus dans le compostage industriel. Lors d'un compostage complet, le ÖKO STREUGRANULAT se décompose en CO2 et en eau en l'espace de 2 à 5 ans. La forte proportion de matériaux biogènes dans le produit de départ Biofibre® Silva est confirmée par - le programme de certification biosourcée conformément à la norme ASTM D 6866 : 2016-01, numéro d'enregistrement : 8C131 - le programme de certification biosourcée conformément à la norme EN 16785-1 : 2015 numéro d'enregistrement : DIC-00009 Les avantages de la biodégradabilité complète conduisent à de faibles restrictions d'utilisation par rapport aux granulés LDPE. La durée de vie entre les couches de pierre n'est pas illimitée, mais d'après notre expérience, elle est d'au moins 10 mois. Les emballages doivent être protégés de l'humidité, le mieux étant de les stocker dans un endroit couvert avec une bâche (bâche REBA). Le BPB®ECO SPACER®VP 5.0 est adapté à une utilisation sous des charges de pression très élevées. La dimension homogène des granulés, avec une faible dispersion en hauteur, permet une absorption homogène de la pression. Ce n'est qu'après des charges de pression extrêmement élevées (> 10 t) sur un sol rugueux que l'on a observé une griffe du matériau dans la surface. Néanmoins, les granulés peuvent être facilement enlevés mécaniquement à l'aide d'un balai. Aucun comportement de rupture fragile n'a été observé. Les propriétés de BPB®ECO SPACER®VP 5.0, humide et résistant à l'eau, telles que la déformation, l'adhésivité et la décoloration, sont très similaires. Le BPB®ECO SPACER®VP 5.0 présente une prise de pression plus homogène que la référence LDPE, en raison de son dimensionnement homogène (faible variation de hauteur). Situation actuelle : Le produit Eco Spacer® est désormais disponible pour les clients en Allemagne et au Royaume-Uni. BPB Beton- und Prüftechnik Blomberg GmbH & Co. KG, Nederlandstraße 11 à 32825 Blomberg, est responsable de la distribution. 80 000 kg ont déjà été expédiés aux clients et 160 000 kg supplémentaires ont été commandés. Les prévisions pour 2019 sont d'environ 300 000 à 400 000 kg ! Une économie considérable pour l'environnement et une histoire à succès à poursuivre dans le monde entier ! Ce projet client a été récompensé par deux prix de l'innovation -PRIX DE L'INNOVATION EN BIOPOLYMÈRES 2019 -Prix de la promotion des matières premières renouvelables 2018 décerné par le ministère bavarois de l'économie.