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Molte innovazioni che affrontano il problema dei rifiuti e della riciclabilità degli imballaggi comportano compromessi in termini di costi, emissioni di Co2, impronta energetica e scalabilità. Fin dall'inizio Keiryo si è resa conto che per ottenere un impatto sistemico un'innovazione deve affrontare questi compromessi. Pertanto, deve soddisfare una serie di criteri in termini di sostenibilità: o Ridurre l'uso di materiali senza complicare i flussi di riciclaggio o Consentire una migliore riciclabilità senza aumentare le emissioni di CO2 e in termini di costi: o creare nuovi margini industriali e/o riallocare i margini industriali o Consentire una diffusione globale basata su un basso requisito di capitale per la conversione tecnologica o avere una forte base di proprietà intellettuale e un know-how proprietario che può essere condiviso in modo non competitivo con tutti gli stakeholder della catena di fornitura. Su questa base Keiryo Packaging Technologies ha cercato percorsi scientifici per estrarre più valore dal materiale di base. Per raggiungere questo obiettivo, Keiryo si è basata sulla consolidata scienza reologica dei polimeri, la Flow Enhanced Nucleation and Induced Crystallization. Secondo questa scienza, qualsiasi polimero semi-cristallizzabile può alterare la propria cristallizzazione e la propria struttura morfologica quando viene sottoposto a flussi deformativi. Questo fenomeno è ciò che consente la filatura delle fibre. Keiryo Packaging Technologies ha sviluppato un meccanismo per applicarlo al processo di Injection Stretch Blow Moulding (ISBM) delle bottiglie in PET. Come si ottiene questo risultato? Un inserto metallico stampato in 3D viene adattato all'alloggiamento dell'ugello del canale caldo industriale esistente. (vedi ppt allegato per una rappresentazione visiva). L'inserto è progettato per generare l'energia di attivazione necessaria nel polimero durante il processo di iniezione. Questo innesca cambiamenti morfologici che migliorano il flusso e portano a un miglioramento delle prestazioni complessive del materiale (riduzione del peso per bottiglia - maggiore contenuto riciclato). La scalabilità è consentita dalla tecnologia e dalla posizione di PI La tecnologia di confezionamento Keiryo si concretizza in un inserto metallico di grandi dimensioni (670 mm/2,5 pollici) che può essere installato in un secondo momento nei macchinari ISBM esistenti a livello globale. Essendo realizzato attraverso un processo di stampa 3D, può essere prodotto in modo decentralizzato. Proprietà intellettuale: La tecnologia KP ha 3 famiglie di brevetti che coprono un ampio panorama geografico (compresi UE e USA). La proprietà intellettuale ha un'ampia portata che comprende rivendicazioni di metodo e di prodotto. Questa ampia proprietà intellettuale consente di condividere la tecnologia KP in modo non concorrenziale con tutti gli attori della catena di fornitura. Ciò consente un'ampia diffusione della tecnologia.