Membro - Silent-Mode

Il rumore, come quello emesso dai sistemi HVAC e industriali, è purtroppo diventato la colonna sonora della vita quotidiana sia negli ambienti di lavoro che in quelli domestici.

Non è più necessario che sia così. Oggi esiste una tecnologia in grado di eliminare il rumore e di generare una serie di altri vantaggi, tra cui il miglioramento del funzionamento dell'HVAC, la riduzione dei consumi energetici e il controllo delle apparecchiature 24 ore su 24 e 365 giorni.

Siamo una società di ingegneria e commercio di involucri e sensori ambientali di alta qualità per pompe di calore, sistemi di condizionamento, unità HVAC e apparecchiature meccaniche esterne. I nostri prodotti offrono una soluzione semplice ma efficace per controllare il rumore delle apparecchiature ed evitare l'inquinamento acustico, migliorando al contempo l'estetica, la protezione dalle intemperie e la sicurezza del sistema, l'efficienza e il controllo remoto per i concetti di "manutenzione predittiva". Lo spazio atmosferico ridotto dei nostri involucri, combinato con le tecnologie dei sensori intelligenti, è la base per il monitoraggio remoto delle apparecchiature HVAC e industriali, per introdurre concetti di "manutenzione predittiva" che evitano costosi fermi macchina. I sensori integrati nei nostri involucri possono rilevare già piccole differenze rispetto alle condizioni abituali, ad esempio per l'elevata concentrazione di gas di refrigerazione o la caduta di pressione dell'aria nello spazio ambientale ridotto all'interno degli involucri.

L'assenza di rumore di fondo all'interno delle custodie consente ai sensori di rilevare la minima variazione del suono dell'apparecchiatura e di fornire indicazioni su eventuali guasti. Con la nostra tecnologia è possibile monitorare le condizioni delle apparecchiature 24 ore / 365 giorni.

Il monitoraggio oggi include: Sensori di gas per rilevare microperdite di gas refrigerante I refrigeranti come R404a, R134, R125 e molti altri, utilizzati nei sistemi di condizionamento e raffreddamento, sono combustibili e dannosi per l'ambiente. Secondo la nuova direttiva UE sui gas fluorurati, i sistemi di refrigerazione non solo devono soddisfare severi controlli periodici delle perdite, ma devono anche essere dotati di un sistema di rilevamento delle perdite per i refrigeranti HHC.

I nostri sensori di refrigerazione sono in grado di rilevare le perdite molto precocemente e con piccole concentrazioni: questo è l'unico modo per proteggere l'ambiente dal rilascio accidentale di refrigeranti e gas refrigeranti o di altro tipo.

Il nostro sensore effettua una misurazione continua della refrigerazione nell'aria dell'ambiente atmosferico ridotto delle nostre custodie per evitare che i sistemi si esauriscano, riducendo al minimo i tempi di inattività del sistema e i costi conseguenti. Con un intervallo di misurazione di 1000 ppm o 2000 ppm, il nostro sensore rileva anche quantità minime di refrigerante e avvisa il proprietario del sistema già in caso di perdite di piccole quantità. Caduta di pressione dell'aria Segno significativo di sporcizia sugli evaporatori o di problemi con lo scarico o i ventilatori. Umidità e temperatura Consente di far funzionare i sistemi nel modo più efficiente in diverse condizioni ambientali.

Vibrazioni e variazioni del suono delle apparecchiature Fornisce indicazioni sui diversi problemi delle apparecchiature e sulle notifiche del sistema per evitare che i componenti si danneggino, causando alla fine il fermo dell'intero sistema. Sensori acustici Registrazione dei dati acustici del sistema all'interno e all'esterno dell'involucro. In caso di reclami da parte delle autorità o dei vicini. La registrazione a lungo termine dei profili acustici può essere utilizzata per dimostrare che i sistemi funzionano secondo i limiti acustici delle autorità locali. In questo modo si evitano i costi di perizie acustiche esterne. I nostri sistemi portano i seguenti vantaggi: Riduzione dell'inquinamento acustico. Riduzione delle emissioni di CO2 nell'atmosfera Riduzione dei gas refrigeranti emessi nell'atmosfera ad alto potenziale GWP.

Riduzione della quantità di gas refrigeranti in circolazione grazie al rilevamento tempestivo delle perdite di refrigerazione. Manutenzione predittiva grazie al riconoscimento dei potenziali guasti dei componenti. Riduzione dei cicli di manutenzione e assistenza sulle apparecchiature. Prevenire i costosi tempi di inattività dei sistemi e le perdite di produzione. Riducendo la frequenza della manutenzione in loco, si riduce il costo delle ore di lavoro e il tempo degli specialisti rimane libero per altri siti (mancanza di personale qualificato). Gli utenti possono intervenire prima che la produzione venga compromessa, che le apparecchiature e i beni vengano danneggiati o che l'ambiente venga contaminato.

Si riducono i costi dei cali di produzione, delle ore di lavoro per le visite in loco, della bonifica e delle multe. Applicazioni future Analisi del suono per l'apprendimento automatico L'ascolto delle macchine non è una novità. Fin dalla rivoluzione industriale, gli operatori di macchine hanno cercato di riconoscere il suono di una macchina che funziona correttamente. Con il tempo e l'esperienza, gli operatori di macchine diventano ascoltatori esperti e sviluppano le abilità necessarie per rilevare suoni insoliti in macchinari rotanti e in movimento. Tuttavia, con l'aumento dell'automazione della produzione, gli operatori sono spesso incaricati di supervisionare più macchine contemporaneamente.