Membro - CARBON CUT UK LIMITED

Il sistema Carbon Cut è stato sviluppato da Chris Riggs (costruttore/sviluppatore/valutatore energetico da 30 anni) per superare i problemi economici e tecnici dell'isolamento a posteriori delle pareti a intercapedine di case, appartamenti e altri edifici a più piani. Il sistema è unico nel suo genere, in quanto consente di isolare le pareti delle intercapedini di immobili che in precedenza erano difficili o impossibili da isolare. Il progetto è stato supportato da organizzazioni come la Technology Partnership delle Università di Coventry e Portsmouth, che hanno fornito input tecnici e di mercato. Questi studi e rapporti hanno confermato che Carbon Cut è un prodotto valido dal punto di vista tecnico, dell'efficienza energetica e della sostenibilità. Il sistema è costituito da una piastra per pareti a intercapedine orizzontale retrofit e da un sistema di inserimento unico, che consente agli appartamenti più vecchi e agli edifici a più piani con un'altezza superiore a 12 metri (limite fissato dal regolamento edilizio per l'intercapedine continua) di installare un isolamento per pareti a intercapedine economico e assicurato e di ottenere notevoli risparmi energetici. Inoltre, il sistema supera i problemi di isolamento degli edifici con pareti a intercapedine dotati di cantine, poiché mantiene l'isolamento al di sopra del corso dell'umidità, cosa che prima non era possibile. Attualmente, l'altezza massima consentita per l'isolamento di un'intercapedine continua è di tre piani (12 m). Ciò è dovuto a potenziali danni da gelo e/o alla penetrazione di condensa/pioggia che potrebbe attraversare l'intercapedine e rendere umido lo spazio abitativo se si cerca di andare più in alto. Il sistema Carbon Cut supera questi problemi utilizzando il suo design unico per raccogliere l'acqua e deviarla attraverso il muro di confine, riducendo così il "bridging" (trasferimento dell'acqua attraverso l'intercapedine) e il rischio di umidità associato alle pareti interne dell'intercapedine e riducendo i danni da gelo alle pareti esterne. Inoltre, il sistema non crea ulteriori punti freddi. Il sistema fornisce una barriera che può chiudere completamente qualsiasi parte di un'intercapedine, indipendentemente dall'altezza. Pertanto, se utilizzato con materiale isolante in perline/fibre facilmente reperibile, rappresenta un modo economicamente vantaggioso per ottenere una parete isolata. L'azienda ha sviluppato, e detiene i brevetti, l'esclusiva barriera per pareti orizzontali in intercapedine retrofit (cavity tray), che può essere installata facilmente ed economicamente in qualsiasi edificio nuovo o esistente. Un ulteriore aspetto dei vantaggi del vassoio è che è realizzato in plastica riciclata; è nostra intenzione creare una grande domanda di rifiuti plastici, sperando di migliorare il problema ambientale dei rifiuti plastici. Carbon Cut è nella fase finale del British Board of Agreement (BBA) (ente regolatore per l'edilizia nel Regno Unito e nell'Unione Europea) per il sistema, che garantirà l'accettazione da parte dei progettisti del Regno Unito e dell'Unione Europea, del controllo degli edifici, delle autorità locali e degli assicuratori. Il progetto pilota di prova ha soddisfatto o superato i requisiti di tutti i test BBA condotti fino ad oggi (il commercio può iniziare). C'è un alto livello di fiducia e di probabilità che il sistema ottenga l'approvazione su scala entro il prossimo anno. L'opportunità di mercato è favorita dalla legislazione che entrerà in vigore nel 2018, il che significa che i proprietari privati di appartamenti e case saranno obbligati a migliorare l'isolamento dei loro appartamenti e case dalla categoria F o G di almeno due livelli. Inoltre, le società energetiche devono rispettare gli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio e di ECO3: ogni edificio isolato riduce il consumo di energia per il riscaldamento/raffreddamento e le emissioni di carbonio di oltre il 30%. Se i proprietari non raggiungono questo obiettivo, non potranno stipulare nuovi contratti di locazione per queste proprietà. Attualmente è estremamente costoso migliorare l'isolamento degli edifici di medio/alto livello. Per ottenere risparmi di isolamento simili a quelli ottenibili con il Carbon Cut, i vecchi edifici a più piani devono essere rivestiti esternamente o rivestiti a secco internamente, con costi molto più elevati e notevoli disagi. Questi sistemi presentano l'ulteriore svantaggio che l'installazione del rivestimento a secco fa perdere spazio interno e il rivestimento esterno richiede normalmente l'autorizzazione alla costruzione. Ci sono 5,4 milioni di cavità di facile/difficile trattamento (dati governativi) che potrebbero beneficiare del sistema Carbon Cut e gli edifici potrebbero potenzialmente raggiungere una categoria superiore di valutazione energetica. Questo apre un nuovo mercato per l'isolamento delle pareti a intercapedine, che in passato erano impossibili/difficili da isolare e/o potevano essere riparate solo con metodi molto più costosi e invasivi. L'accesso a questo grande mercato sarà ottenuto attraverso la pubblicità alle associazioni di proprietari privati, informando prima e concedendo poi la licenza ai loro appaltatori di manutenzione dopo che noi stessi avremo completato l'installazione delle lastre. Il costo del commercio sarà di 250.000 sterline per coprire - furgoni/attrezzi/scorte e costi di gestione fino a quando non inizieranno ad arrivare i pagamenti. (impossibilità di progredire a causa di Covid19) Abbiamo una sovvenzione di Innovate UK per coprire il completamento del sistema di inserimento fino a £ 88.000,00. Andare avanti Con il cambiamento climatico in cima ai problemi politico-scientifici, i principali problemi di CO2 e di rifiuti plastici devono essere affrontati in modo accessibile. Le emissioni degli edifici possono essere affrontate in due modi: riduzione del consumo energetico e decarbonizzazione dell'energia. Quest'ultima viene affrontata con l'energia eolica e solare, ma queste forniture energetiche non possono risolvere il problema dell'energia senza un'ampia riduzione dell'utilizzo. La maggior parte degli edifici spreca molta energia, la costruzione di nuovi edifici sta migliorando, ma gli edifici esistenti hanno ancora molta strada da fare. È in questo settore che il nostro Tray, accessibile e sostenibile, ridurrà il consumo di energia e, di conseguenza, le emissioni. Il modo normale in cui una nuova tecnologia si affaccia sul mercato è quello di iniziare in un piccolo modo/area e costruire una copertura nel tempo, espandendo l'azienda allo stesso ritmo. Questa non può essere la strada da seguire per questa tecnologia, soprattutto a causa dei vincoli temporali, dovuti alla velocità del cambiamento climatico. La strada da percorrere è quella della concessione di licenze a grandi aziende con la capacità di espandersi a livello continentale. Fare questo salto è impegnativo, dato che le costruzioni si muovono lentamente, se non del tutto, e dovremo creare un'azienda unicorno da un giorno all'altro. Primo passo - La tecnologia è pronta Fase due - il valore della proprietà intellettuale è sufficiente a finanziare l'espansione - il marchio è stato depositato in circa 40 territori. Terzo passo - far conoscere la tecnologia alle industrie politiche/edilizie/di isolamento. Fase quattro - far conoscere la nuova tecnologia ai clienti/utenti finali, a società come le associazioni di edilizia sociale e di proprietari privati, e da queste trovare le loro imprese di manutenzione, che dovrebbero installare la nostra tecnologia - inoltre, dovrebbero essere informati i BRE e le imprese di costruzione. Tutti questi soggetti sarebbero grandi utilizzatori dei nostri vassoi. Fase 5 - Dopo aver creato/valutato la domanda - Regno Unito - definizione di contratti di produzione, distribuzione, installazione e licenza. Fase 6 - Locali: ufficio, officina, magazzini, anche un'area di stoccaggio esterna. Parcheggio, con spazio per furgoni e camion. Oltremare Potrebbe essere allestito come sopra o potrebbe essere concesso in licenza a una società di costruzioni multinazionale in ogni continente/mondo.