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Industrielle Beschichtungen sind ein Multi-Milliarden-Euro-Geschäft, das Lack- und Pulverbeschichtungen in der Automobil- und Bauindustrie sowie das thermische Spritzen in der Energie- und Flugzeugindustrie umfasst. Jährlich werden etwa 20 Mio. Tonnen Beschichtungsmaterial verarbeitet [11], was 38 Mio. kg Rohöl oder 130 Mio. Tonnen CO2 entspricht. Etwa 30 % [4, 13] dieses Beschichtungsmaterials werden durch Überbeschichtung verschwendet, da für die überwiegende Mehrheit der Beschichtungsprozesse keine geeignete Prozesssteuerung vorhanden ist. Gleichzeitig werden Rohstoffe wie Rohöl oder Titandioxid als Bestandteil der meisten Beschichtungsmaterialien knapp. Im Zeitraum 2010-2012 [14] hat sich der Marktpreis für Titandioxid verdoppelt, und die weltweite Nachfrage steigt stetig an. Ebenfalls kritisch und kostenintensiv ist das Fehlen einer integrierten Prozess- und Qualitätskontrolle, um fehlerhafte Produkte direkt nach der Herstellung zu erkennen. Wachsendes Umwelt- und Ökologiebewusstsein in Verbindung mit steigenden Rohstoffkosten rückt die prozessintegrierte Kontrolle in den Fokus der Entscheidungsträger. Die Industrie verlangt nach einem berührungslosen Messsystem zur Messung der Schichtdicke zu einem frühen Zeitpunkt im Prozess. Für die verschiedenen Anwendungen und Einsatzbereiche sollte das Messsystem - einfach zu bedienen und handgeführt sein, um zusätzliche Kosten für die Prozessintegration zu vermeiden - die Integration des Messsystems in Beschichtungslinien und Produktionsprozesse sollte einfach und kostengünstig sein Wir haben die coatmaster-Technologie entwickelt, eine preisgekrönte und weltweit patentgeschützte Technologie, die eine Schichtdickenmessung zu einem frühen Zeitpunkt im Prozess ermöglicht. Das Messverfahren ist berührungslos und zerstörungsfrei und daher auf Nass-, Pulver- und ausgehärteten Beschichtungen anwendbar, unabhängig von Beschichtungsmaterial und Farbe. Darüber hinaus sind Substrate aus Metall, Holz, Kunststoff und Gummi möglich. Wir haben bereits bei mehr als 100 Kunden coatmaster-Messsysteme in hochautomatisierte Beschichtungslinien im industriellen Umfeld integriert und 2017 einen Umsatz von über 1,8 Mio. CHF erzielt. Integrierte Systeme sind jedoch für viele industrielle Akteure nicht erschwinglich und nicht für jede industrielle Anwendung geeignet. Daher haben wir eine innovative Technologie entwickelt, die die Grundlage für ein tragbares Dickenmessgerät bildet, das wir 2018 auf den Markt bringen werden. Dieses Handgerät ermöglicht die Messung der Schichtdicke in einem frühen Stadium des Prozesses, ohne dass weitere Kosten für die Integration anfallen. Es ist die perfekte Lösung für die wichtigsten industriellen und nicht-industriellen Beschichtungsanwendungen. Es bringt die folgenden Vorteile mit sich: - Verringerung der Umweltverschmutzung um 20 Millionen Tonnen CO2 - Einsparung von Rohstoffen (Rohöl, TiO2) - 100%ige Qualitätskontrolle und -optimierung - Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit - Senkung der Produktionskosten