Membre - Koolmill Systems Limited

Le riz est une industrie mondiale obsolète et gaspilleuse de 550 milliards de dollars qui nourrit 3,5 milliards de personnes par jour, et 6 milliards d'ici 2050. Elle a également une empreinte GES comparable à celle de l'aviation, produisant 2,5 % de l'ensemble des émissions mondiales de CO2 et 10 % de l'ensemble des émissions mondiales de méthane. Pourtant, chaque année, une quantité suffisante de riz pour nourrir 600 millions de personnes ne parvient pas à passer de la ferme à l'assiette, ce qui entraîne un gaspillage des ressources limitées déployées pour cultiver le riz perdu. Une grande partie de ces pertes est due à un mauvais séchage post-récolte, au stockage et à la transformation. La perte annuelle du triple bilan (profit, planète et personnes ou économique, environnemental et social) s'élève à environ 127 milliards de dollars. Il s'agit d'un changement de paradigme pionnier dans la transformation du riz. Une technologie numérique plus simple, douce et à très faible consommation d'énergie fait passer le traitement du riz de l'âge de pierre à l'âge numérique. Travaillant en douceur avec le riz pour générer une pression d'usinage douce, constante et contrôlable, l'efficacité naturelle permet d'obtenir un riz usiné "à froid" plus nutritif, avec une économie d'énergie de 90 % et un minimum d'aliments perdus ou endommagés. Le processus permet de produire plus de nourriture à partir d'une récolte existante, d'une qualité supérieure, avec moins de pertes, moins d'énergie et moins d'impact sur l'environnement. Ce processus durable transforme également les déchets tels que le son en un ingrédient précieux et nutritif pour l'alimentation humaine, et la balle et la paille en une source d'énergie et de chaleur. Un nouveau modèle commercial de machines en tant que service permet l'industrialisation rurale en rendant cette technologie abordable et accessible à tous les transformateurs, quels que soient leur taille, leur sexe et leur lieu d'implantation. Une solution de processus flexible et évolutive qui, dans sa forme la plus simple, est une rizerie dans une boîte traitant 30 kg/heure, ou bien plusieurs machines installées dans des moulins commerciaux auto-tuning connectés numériquement à l'industrie 4.0 traitant 60 000 tonnes ou plus par an. Dans les deux cas, les performances d'usinage sont identiques, ce qui permet aux petits transformateurs de rivaliser en termes de prix et de qualité avec les meilleurs grands transformateurs commerciaux d'aujourd'hui. Améliorer la façon dont le monde est nourri : une céréale à la fois.