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TWDI - Thin Wall Ductile Iron

Um processo de fundição e uma nova liga para que o ferro fundido dúctil seja 75% mais fino, o que permite um peso reduzido para veículos eléctricos e veículos

June 2020
July 2023

Informação

Esta página, originalmente publicada em inglês, é oferecida em português com a ajuda de tradutores automáticos. Precisa de ajuda? Contacte-nos

TWDI - Thin Wall Ductile Iron

Um processo de fundição e uma nova liga para que o ferro fundido dúctil seja 75% mais fino, o que permite um peso reduzido para veículos eléctricos e veículos

  • World Alliance Member
  • Featured Solution
  • Labelled Solution
Data do rótulo 24 de julho de 2023
Por Skuld LLC
De Estados Unidos da América
Fase de maturação B - Testes de protótipo no mundo real

A energia necessária para mover algo depende directamente do seu peso. Para reduzir o consumo de energia de aviões, comboios, automóveis, etc., é necessário torná-los mais leves, utilizando materiais melhorados. A maioria das soluções para a redução do peso aumenta os custos, o que constitui um impedimento à sua adopção. A solução é desenvolver o ferro dúctil para que possa ser mais fino. O ferro dúctil tem a melhor resistência específica (resistência em relação à densidade) em comparação com o alumínio ou o aço. A sua utilização era limitada, uma vez que não se formava abaixo dos 6 mm. Utilizando o processo de fundição de espuma perdida amigo do ambiente, inovações na tecnologia de sopro de espuma, um processo de liga metalúrgica que evita defeitos de fundição e um novo processo de impressão 3D, o ferro dúctil da Skuld pode ser fundido com uma espessura de 1 mm. Isto é 66% mais fino do que os melhores processos de fundição comercializados a nível mundial. Este processo e material permitem o redesenho de peças fundidas, componentes maquinados e soldaduras feitas de ferro, aço ou alumínio para poupar peso e custos.

The Environmental Benefits

  • Um novo projecto que utilizava ferro fundido dúctil com uma espessura de parede de 1,5 mm reduziu o peso em 75%
  • A nossa nova versão do processo de impressão 3D mostrou que é possível uma espessura de 1 mm
  • Em comparação com a fundição tradicional, a fundição por espuma perdida: 27% menos energia consumida 80% menos emissões de partículas para o ar 37% menos gases com potencial de aquecimento do efeito de estufa 7% menos matérias-primas
  • Este processo utiliza produtos de aço de sucata e recicla-os em novas peças. - Isto significa que não é necessário produzir aço ou alumínio a partir do minério - 1 tonelada de produção de aço resulta em 1,8 toneladas de emissões de dióxido de carbono

The Financial Benefits

  • Numa base de custo por resistência à tracção por libra, a solução da Skuld pode poupar 70% em relação às peças de ferro ou aço e 66% em relação ao alumínio
  • O processo elimina a necessidade de maquinação de peças fundidas - em muitos casos, as peças fundidas são compradas e 50-80% do material é maquinado, o que pode custar 6-8 dólares por libra. As nossas soluções são de forma líquida.
  • Para o mesmo componente redesenhado, o custo por libra aumentou, mas o custo total do componente diminuiu 44%.

Perfil do cliente alvo

Região de actividade

  • Sede
  • Actividade

Perfil da Empresa

Skuld LLC

Desenvolvemos processos de fabrico em ligas, fundição, & impressão 3D para peças metálicas mais rentáveis e eficientes.

Sede Springfield, OH 45502, USA
Tipo Arranque ou por conta própria
Ver perfil da empresa Sítio Web da solução

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