L'energia necessaria per spostare un oggetto dipende direttamente dal suo peso. Per ridurre il consumo energetico di aerei, treni, automobili e altro ancora, è necessario alleggerirli utilizzando materiali migliori. La maggior parte delle soluzioni per l'alleggerimento fanno lievitare i costi, il che ne impedisce l'adozione. La soluzione è sviluppare la ghisa duttile per renderla più sottile. La ghisa duttile ha la migliore resistenza specifica (resistenza rispetto alla densità) rispetto all'alluminio o all'acciaio. Il suo uso era limitato perché non si formava sotto i 6 mm. Grazie al processo ecologico di fusione a schiuma persa, alle innovazioni nella tecnologia di soffiaggio della schiuma, a un processo di lega metallurgica che previene i difetti di fusione e a un nuovo processo di stampa 3D, la ghisa duttile di Skuld può essere fusa con uno spessore di 1 mm. Si tratta di uno spessore inferiore del 66% rispetto ai migliori processi di fusione commercializzati a livello mondiale. Questo processo e questo materiale consentono di riprogettare fusioni, componenti lavorati e saldature in ferro, acciaio o alluminio per risparmiare peso e costi.

I benefici per l'ambiente

• •Un nuovo progetto che utilizzava la ghisa duttile con uno spessore delle pareti di 1,5 mm ha ridotto il peso del 75%.
• •La nostra nuova versione del processo di stampa 3D ha dimostrato che è possibile ottenere uno spessore di 1 mm.
• •Rispetto alla colata tradizionale, la colata a schiuma persa consuma il 27% in meno di energia, l'80% in meno di emissioni di particolato nell'aria, il 37% in meno di gas potenziali di riscaldamento a effetto serra, il 7% in meno di materie prime.
• •Questo processo utilizza prodotti siderurgici di scarto e li ricicla per ottenere nuovi componenti. - Ciò significa che non è necessario produrre acciaio o alluminio dal minerale - 1 tonnellata di produzione di acciaio comporta 1,8 tonnellate di emissioni di anidride carbonica

I vantaggi finanziari

• •Su una base di costo per resistenza alla trazione per libbra, la soluzione di Skuld può far risparmiare il 70% rispetto alle parti in ferro o acciaio e il 66% rispetto all'alluminio.
• •Il processo elimina la necessità di lavorare le fusioni: in molti casi si acquistano le fusioni e si lavora il 50-80% del materiale, con un costo di 6-8 dollari al chilo. Le nostre soluzioni sono di forma netta.
• •Per la stessa riprogettazione dei componenti, il costo per libbra è aumentato ma il costo totale dei componenti è diminuito del 44%.

Profilo del cliente target

• Business

Regione di attività

• Sede operativa
• Attività

Profilo Richiedente

Skuld LLC

Sviluppiamo processi di produzione in leghe, fusione e stampa 3D per ottenere parti metalliche più economiche ed efficienti.

Sede operativa Springfield, OH 45502, USA

Tipo Startup o lavoratori autonomi

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