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S'inscrireUn procédé de coulée et un nouvel alliage permettent à la fonte ductile d'être 75 % plus fine, ce qui permet d'alléger les VE et les véhicules.
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Un procédé de coulée et un nouvel alliage permettent à la fonte ductile d'être 75 % plus fine, ce qui permet d'alléger les VE et les véhicules.
L'énergie nécessaire pour déplacer un objet dépend directement de son poids. Afin de réduire la consommation d'énergie des avions, des trains, des voitures et autres, il est nécessaire de les alléger en utilisant des matériaux améliorés. La plupart des solutions d'allègement augmentent les coûts, ce qui constitue un obstacle à leur adoption. La solution consiste à développer la fonte ductile pour qu'elle puisse être plus fine. La fonte ductile possède la meilleure résistance spécifique (résistance par rapport à la densité) par rapport à l'aluminium ou à l'acier. Son utilisation était limitée car elle ne se formait pas en dessous de 6 mm. Grâce au procédé écologique de moulage à mousse perdue, à des innovations dans la technologie de soufflage de la mousse, à un procédé d'alliage métallurgique qui évite les défauts de moulage et à un nouveau procédé d'impression 3D, la fonte ductile de Skuld peut être moulée à une épaisseur de 1 mm. C'est 66 % plus fin que les meilleurs procédés de moulage commercialisés de classe mondiale. Ce procédé et ce matériau permettent de revoir la conception des pièces moulées, des composants usinés et des pièces soudées en fer, en acier ou en aluminium afin d'en réduire le poids et le coût.
Skuld LLC
Nous développons des processus de fabrication dans les alliages, le moulage et l'impression 3D pour des pièces métalliques plus rentables et plus efficaces.
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