Les matériaux composites traditionnels utilisés dans l'industrie automobile nécessitent un traitement légendaire dans des récipients sous pression pour créer des structures " durcies ". La gamme SolvaLite™ de matériaux composites surmonte ce problème pour permettre la fabrication rapide de structures légères pour les industries de l'automobile et du transport terrestre. En durcissant très rapidement, les composites peuvent être utilisés pour fabriquer des composants mesurés en dizaines - voire en centaines - de milliers de pièces par an. Cela contraste avec les technologies composites traditionnelles qui sont plus adaptées à de simples centaines de pièces par an. Grâce à l'industrialisation de ces technologies composites, les constructeurs automobiles peuvent réduire considérablement le poids de leurs véhicules, ce qui a un effet positif sur les émissions de CO2 et de particules. De nouvelles architectures et de nouveaux concepts de véhicules sont également possibles, ce qui élargit l'éventail de choix pour les consommateurs finaux.

Avantages pour l’environnement

• •Permet la mise en place de structures légères qui peuvent permettre d'économiser jusqu'à 2 000 kg de CO2 par rapport à la solution traditionnelle sur la durée de vie du véhicule.
• •Jusqu'à 70% plus léger que les structures en acier

Les avantages financiers

• •Des temps de cycle plus rapides permettent de réduire le coût des pièces jusqu'à 75 % par rapport aux composites traditionnels en fibre de carbone.
• •Permet de réduire les besoins d'investissement pour les nouvelles structures de véhicules de plus de 75 % par rapport aux opérateurs historiques métalliques.
• •L'allègement des véhicules entraîne une réduction des émissions, ce qui aide les constructeurs à respecter les normes d'émission des véhicules.

Profil du client cible

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