Membre - Plastic Repair System

PRS propose un service de réparation des plastiques basé sur une technique de soudage avec un matériau d'apport en plastique vierge de haute densité adapté à l'usage alimentaire. Cette méthode garantit une récupération à 100 % de la fonctionnalité de l'objet réparé, au moins 98 % de sa résistance d'origine et un aspect très similaire. Grâce à cette méthode, les clients bénéficient d'une réduction des coûts de 70 % par rapport à l'achat d'un nouvel article et d'une réduction des émissions de carbone de 98 % par rapport à d'autres solutions. AVANTAGES - RÉDUCTION SIGNIFICATIVE DES COÛTS : environ 70 % si les clients réparent leurs biens endommagés au lieu d'en acheter de nouveaux. Exemple : le coût d'une palette neuve pesant 18,20 kg est d'environ 40-60 € et, pour être réparée par PRS, elle ne nécessite que 100 grammes de matériel de soudure en plastique. Le coût de la réparation représente environ 30% du coût d'achat d'une nouvelle palette (seulement 1/3 d'un article neuf !). Grâce au service de réparation de PRS, l'un des leaders du secteur des fabricants de boîtes de conserve a pu économiser 1 million d'euros et près de 800 tonnes de CO2, tout en créant 9 nouveaux emplois pour des personnes handicapées en l'espace d'un an. -RÉDUCTION DE L'EMPREINTE DE CARBONE : la réparation et la réutilisation d'articles en plastique émettent 220 fois moins de CO2 que le recyclage, l'enfouissement ou l'incinération de ces articles. Les déchets plastiques et leur impact négatif sur l'environnement sont réduits, ce qui diminue l'empreinte carbone. Nous avons estimé les économies d'empreinte carbone de notre activité à partir des données extraites de l'étude "Environmental impact analysis of pallet management" (A. Mazeika). L'empreinte CO2 par kilo de plastique éliminé sera de : 0,22680 kg/CO2 en cas de recyclage, 0,92986 kg/CO2 en cas de mise en décharge et 1,42428 kg/CO2 en cas d'incinération. Il convient également d'ajouter à ces chiffres le CO2 émis au cours du processus de production du plastique destiné à remplacer l'article mis au rebut, soit 3,5 kg/CO2 par kilo de plastique. En revanche, la réparation d'un kilo de plastique émettrait 0,02039 kg de CO2 et, comme l'article réparé serait prêt à l'emploi, il ne serait pas nécessaire d'en fabriquer un nouveau. En résumé et à titre d'exemple, le recyclage (qui sera la deuxième alternative la plus écologique à la réparation) et le remplacement d'une palette de 18,20 kg émettraient 67,828 kg/co2 alors que la réparation n'émettrait que 0,371 kg de co2. C'est pourquoi nous pouvons dire que la réparation est 182 fois plus efficace que le recyclage et la réparation. Au cours des deux dernières années, PRS a réussi à retenir 12 519 tonnes de CO2 qui auraient été émises par d'autres solutions alternatives à la réparation, telles que le recyclage, la mise en décharge ou l'incinération. - 9 ANS D'EXPÉRIENCE : au cours des 9 dernières années, l'entreprise a mis au point un processus industrialisé qui lui permet d'offrir des délais de livraison courts et de garantir la qualité. PRS a également mis en place un réseau de près de 20 installations en Espagne et une autre au Mexique et prévoit d'ouvrir de nouveaux ateliers en Europe en 2020. -FIABILITÉ : il convient également de souligner que PRS dispose de sa propre méthode brevetée et certifiée. Deux instituts techniques indépendants réputés en Espagne, tels que AIMPLAS et CEMITEC, s'accordent à certifier qu'une pièce en plastique réparée selon notre méthode récupère 100 % de sa fonctionnalité et au moins 98 % de sa résistance. En outre, Plastic Repair travaille selon les normes de qualité ISO (ISO 9001 et ISO 14001). En outre, l'un des clients de PRS, qui est la plus grande société de pooling au monde, a effectué un test exigeant sur les palettes réparées par PRS aux États-Unis, ce qui a permis de valider la qualité de la réparation. D'autre part, les matériaux utilisés pour la réparation sont parfaitement adaptés à un usage alimentaire. De plus, la couleur exacte du fil peut être choisie, ce qui garantit la qualité esthétique des articles réparés. - SPECIALISATION INDUSTRIELLE : PRS répare des palettes, des caisses, des cadres, des boîtes, etc. pour de grandes entreprises de différents secteurs. Au cours de l'année écoulée, PRS a réparé plus de 100 000 produits d'entreprises telles que Chep, Crown, Campofrío ou Mahou. -RESPONSABILITÉ SOCIALE DE L'ENTREPRISE : PRS étant une entreprise qui favorise l'insertion professionnelle et sociale des personnes handicapées, elle contribue à l'intégration de ces personnes sur le marché du travail, en concluant des accords avec différents ateliers agréés qui sont des centres spéciaux d'emploi. En outre, l'activité de réparation d'équipements et de produits en plastique fait de PRS une entreprise de l'économie circulaire. En reconnaissance de l'impact social et environnemental du projet PRS, notre entreprise a remporté plusieurs prix et récompenses. Ceux-ci aident PRS à mieux se positionner dans l'industrie de l'économie circulaire : - PRS a été inclus comme un exemple de meilleure pratique dans l'économie circulaire par la Commission européenne. - PRS a remporté le premier prix des European Business Awards for the Environment 2018 en Espagne. - L'intérêt et la nouveauté de ce projet ont été reconnus par l'UE : PRS a été récompensé dans le cadre des Product&Services European Business Awards for the Environment, 14/Nov/2018 à Vienne (Autriche). - PRS a été invité par la Commission à participer à la mission sur l'économie circulaire au Mexique 24/Avril/19. - PRS a reçu un financement du programme de recherche et d'innovation Horizon 2020 de l'Union européenne. - PRS a été l'une des 14 entreprises sélectionnées par Orizont, un programme d'innovation agroalimentaire de Sodena, un instrument financier du gouvernement de Navarre.