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Registrati10 agosto 2021
A global brewery factory
Westfall
Un birrificio statunitense ha aggiornato il suo obsoleto sistema di compressori d'aria con la tecnologia Touch-Free Compressor di Tamturbo, sostituendo i tradizionali compressori a vite lubrificati a olio e inefficienti "oil-free". Questi vecchi sistemi presentano problemi come la contaminazione dell'olio, l'elevata manutenzione e la perdita di energia. La soluzione di Tamturbo utilizza la compressione centrifuga, i cuscinetti magnetici attivi, i motori ad alta velocità e i controlli intelligenti per eliminare l'uso di olio e l'usura meccanica, ottenendo una maggiore efficienza e una manutenzione prossima allo zero. Il nuovo sistema recupera anche il calore - fino a 90°C - per l'acqua calda, aggiungendo un ulteriore risparmio energetico. Questo aggiornamento supporta gli obiettivi di neutralità delle emissioni di CO₂ del birrificio, riducendo al contempo gli sprechi, il consumo di elettricità e i costi di manutenzione.
L'ammodernamento del birrificio ha avuto un costo totale del capitale di 315.000 dollari ed è stato ammortizzato in soli 10 mesi. Ora risparmia 378.000 dollari all'anno di elettricità e altri 25.000 dollari all'anno grazie al riutilizzo del calore recuperato, riducendo il consumo di gas naturale. I compressori Tamturbo utilizzano il 10-20% in meno di elettricità rispetto ai sistemi convenzionali e possono recuperare fino al 90% dell'energia in ingresso come calore utilizzabile. In 44 mesi, il sistema ha risparmiato 2.337.000 kWh, equivalenti a circa 902 tonnellate metriche di emissioni di CO₂, sulla base delle emissioni della rete statunitense.
Le attuali tecnologie oil-free per la produzione di aria compressa, utilizzate dalla maggior parte degli impianti di produzione industriale, presentano tre problemi: 1) non sono 100% oil-free, con il rischio di contaminazione del prodotto finale. 2) Perdono efficienza abbastanza rapidamente, con conseguente spreco di energia. 3) necessitano di una manutenzione intensiva che comporta costi significativi, fino al 70% del costo iniziale dell'unità. Per risolvere questi problemi, la tecnologia Tamturbo Touch-Free™ combina diverse tecnologie collaudate per fornire un sistema di aria compressa più efficiente. La tecnologia si basa sulla compressione centrifuga (turbo), sui motori elettrici ad alta velocità, sulla tecnologia Active Magnetic Bearing e su un ingegnoso sistema di controllo. Complessivamente, il risultato è un consumo di elettricità significativamente ridotto, un utilizzo praticamente esente da manutenzione e un sistema di produzione di aria compressa estremamente affidabile e facile da usare.
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