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Registrieren1. Januar 2019
Elsmere Fire Company
Elsmere
Die Elsmere Fire Company, eine Feuerwehr in Delaware, beauftragte ein Bauunternehmen (Next Level Hardscaping) mit der Verlegung einer neuen Fläche von 1000 Quadratfuß vor ihrer Feuerwache. Sie schlossen sich mit einem Pflastersteinhersteller - EP Henry - und Solidia zusammen, um die Infrastruktur mit kohlenstoffarmem Zement zu liefern. Zunächst wurde die Verlegung von 4.806 Pflastersteinen (= 8.900 kg Material) auch als wasserwirtschaftliches Pflastersystem gewählt, um Überschwemmungsprobleme in Delaware zu lösen.
2,2 t co2 vermieden
Die Lösung besteht in der Herstellung eines kalkarmen Kalziumsilikat-Zements (CSC) als Ersatz für gewöhnlichen Portlandzement (OPC) und der Aushärtung von Beton, der mit CSC hergestellt wurde, indem er mit CO2 statt mit H2O reagiert. CSC kann in bestehenden Zementöfen hergestellt werden, verbraucht weniger Kalkstein und benötigt weniger Energie als OPC, während gleichzeitig die CO2-Emissionen des Ofens um 30 bis 40 % reduziert werden. Wenn CSC-basierter Beton mit CO2 ausgehärtet wird, kostet er weniger in der Herstellung, härtet in weniger als 24 Stunden statt der traditionellen 28 Tage aus und hat eine höhere Haltbarkeit als seine OPC-Pendants. Zusammen bieten die Technologien für kalkarmen Zement und CO2-gehärteten Beton das Potenzial, den Kohlenstoff-Fußabdruck von Zement und Beton zu reduzieren, und das Wasser, das zur Herstellung von Betonprodukten verwendet wird, kann zurückgewonnen und recycelt werden.
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