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Formup 350

Une imprimante 3D métal offrant trois systèmes de recouvrement maximisant la portée de la technologie 3D métal

October 2024

Info

Cette page, initialement publiée en anglais, vous est proposée en français avec l’aide de traducteurs automatiques. Un retour ? Contactez-nous

Formup 350

Une imprimante 3D métal offrant trois systèmes de recouvrement maximisant la portée de la technologie 3D métal

  • Membre de l’Alliance mondiale
  • Featured Solution
  • Solutions Labellisées
Date du label 18 octobre 2024
Par Fives
De France
Stade de maturité TRL 9 / CRI 3-4 - Mise à l'échelle commerciale / Applications commerciales multiples

La Formup 350 d'Addup est une machine de fabrication additive utilisant la technologie de fusion laser-lit de poudre (L-PBF). Un lit de poudre est localement fondu par 4 lasers, dessinant à la surface la tranche d'une pièce. Cette routine est répétée consécutivement jusqu'à ce que la hauteur de la pièce soit atteinte. Notre imprimante 3D métal offre trois systèmes de recouvrement (brosse, rouleau, lame de silicium) permettant une flexibilité unique aux clients et maximisant la portée de la technologie 3D métal. Les machines FormUp 350 sont sûres, efficaces et évolutives, intégrant plus de dix ans d'expérience accumulée par AddUp et Michelin dans la technologie PBF, avec la sécurité au cœur de nos préoccupations.

Avantages pour l’environnement

  • Agnostique en matière de poudres : Contrairement à nos concurrents, nous laissons nos clients choisir leurs propres fournisseurs de poudres. En étant agnostique en matière de poudres, notre volonté est de permettre à nos clients de faire le choix le plus durable en fonction de leur géographie.
  • Système de production polyvalent : Nos trois types de systèmes d'épandage permettent à nos clients de passer d'une grande précision à une grande productivité, en utilisant le bon système pour la bonne application.
  • Système d'étalement unique et breveté : En utilisant notre système de rouleaux, nous pouvons réduire la quantité de supports nécessaires et améliorer la rugosité par rapport aux caractéristiques habituelles que nous pouvons atteindre dans la fabrication additive.
  • En réduisant la taille des séries, nous pouvons réduire les déchets et être beaucoup plus efficaces sur le plan énergétique.
  • localisation de la production à proximité du besoin réduction des besoins en énergie et en transport
  • En optimisant la conception pour augmenter les performances ou réduire le poids des pièces, nous contribuons à créer de nouvelles solutions pour des systèmes décarbonés.
  • 3D printed tire molds helped to develop low rolling resistance tires with increased mileage and durability

Les avantages financiers

  • L'investissement initial est beaucoup plus faible dans l'impression 3D que dans les autres solutions courantes.
  • Les petites et moyennes séries sont plus compétitives que les séries traditionnelles.
  • L'optimisation fonctionnelle des pièces permet au client final de réduire son coût total de possession par rapport aux solutions traditionnelles. Une étude montre qu'après optimisation thermique, un moule fabriqué additivement est moins cher que les solutions traditionnelles au-delà de 10 %.
  • Le gain de poids est un avantage clé dans le coût total de possession de l'impression 3D.

Profil du client cible

Région d'activité

  • Siège principal
  • Activité

Profil de l'entreprise

Fives

Fives, un groupe d'ingénierie industrielle doté d'une vaste expertise multisectorielle

Siège principal 75009 Paris, France
Type Entreprise
Voir le profil de l'entreprise Site web de la solution

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