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S'inscrire12 octobre 2023
Villeroy&Boch
Valence d'Agen
Villeroy & Boch, fabricant allemand de céramiques fondé en 1748, transforme son site de production de Valence d'Agen, son dernier site français qui compte 216 salariés. En 2022, elle a lancé un plan d'investissement de 6 millions d'euros pour la transition environnementale. Auparavant tributaire du gaz fossile pour le séchage et la cuisson, Villeroy & Boch s'est associé à Eco-Tech Ceram pour utiliser la chaleur résiduelle. Au cours de la phase 1, l'entreprise a remplacé 11 séchoirs obsolètes par cinq unités à haut rendement alimentées par la chaleur résiduelle. La phase 2 prévoit l'installation de brûleurs à air chaud dans le four tunnel afin d'améliorer l'efficacité énergétique.
La consommation d'énergie a diminué de 10 %, ce qui a permis d'éviter 400 tCO2/an en récupérant 2 000 MWh de chaleur résiduelle. La phase 2 permettra de réduire de 200 tCO2/an et d'économiser 1 000 MWh. Les phases 1 et 2 devraient permettre d'économiser 150 000 euros par an.
L'usine réduira ainsi sa consommation de gaz de 42 % par rapport à 2021. Sans cette économie, le site serait menacé par la hausse des prix du gaz.
Laurent Santarelli, Directeur de l'usine de Valence d'Agen chez Villeroy & Boch France
Une grande partie de l'énergie consommée dans l'industrie est gaspillée sous forme de chaleur perdue, ce qui représente des millions de tonnes de CO2 produites inutilement. La solution d'Eco-Tech Ceram consiste à récupérer la chaleur contenue dans les fumées industrielles et à la stocker dans des céramiques réfractaires fabriquées à partir de coproduits industriels. Cette chaleur accumulée peut soit être utilisée comme source de chauffage - de l'air chaud à niveau de température constant est fourni (jusqu'à 1000°C) - soit être convertie en électricité.
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