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Réduction à l'échelle industrielle de la ferraille à l'aide d'hydrogène sans énergie fossile

Implementation Date

12 mai 2025

By

Vale

City

Sandviken

story image

Description

GreenIron a traité avec succès 10 tonnes de minerai de fer vierge granulé de Vale à l'aide de son four de réduction à hydrogène à grande échelle, permettant ainsi une production de métal sans énergie fossile. Ce cas d'utilisation a été mis en œuvre pour répondre au besoin urgent des industries sidérurgiques et minières de réduire les émissions de carbone. Traditionnellement, le minerai de fer est réduit à l'aide de charbon ou de coke, un processus à forte intensité de carbone. La technologie brevetée de GreenIron remplace le carbone fossile par de l'hydrogène, éliminant ainsi les émissions de CO₂ à la source. Réalisée sous la forme d'un projet pilote en partenariat avec Vale, l'initiative démontre la viabilité technique et l'évolutivité de la solution. Elle met également en évidence le potentiel d'économies à long terme grâce à la réduction de la tarification du carbone et à l'amélioration de l'alignement sur les objectifs mondiaux en matière de climat et d'ESG. Cette étape représente un pas concret vers une production de métaux durable et sans énergie fossile.

Impact et résultats

Le processus breveté à base d'hydrogène de GreenIron remplace le charbon dans la réduction du minerai de fer, éliminant jusqu'à 2 tonnes de CO₂ par tonne de minerai.
Dans un projet pilote avec Vale, 10 tonnes de minerai sont traitées, ce qui permet d'éviter 20 tonnes de CO₂. L'industrie sidérurgique est responsable de 7 à 9 % des émissions mondiales de CO₂, et l'industrie minière de 4 à 7 %. Cette solution évolutive réduit les émissions à la source, stimule l'efficacité, réduit les coûts du carbone et soutient les objectifs ESG et climatiques.

Détails de la solution

GreenIron dispose d'un processus permettant de répondre à un marché mondial et aux efforts visant à réduire les émissions de GES de la production de métaux à partir du troisième trimestre 2023. Les résultats du procédé GreenIron sont des produits de valeur extraits de la magnétite, de l'hématite, d'autres oxydes métalliques, de minéraux, de déchets et de produits résiduels provenant des industries de l'acier, des mines, des fonderies et de la fabrication. Le processus est totalement exempt de CO2, les seules émissions du processus sont l'eau et les métaux. La solution peut faire la différence dans l'industrie aujourd'hui car elle fonctionne par lots, ce qui permet des opérations modulaires et évolutives à proximité des sources et de nos clients.

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