Recyclage chimique des pièces automobiles

Plastalyst, développé par AC Biode, répond au défi pressant des déchets plastiques, dont seulement 9 % ont été recyclés au cours des 65 dernières années en raison de méthodes de recyclage inefficaces et coûteuses. La réglementation européenne exige désormais que 85 % des matériaux des véhicules en fin de vie soient réutilisés ou recyclés, alors que les matériaux actuels ne conviennent qu'à l'incinération ou à la mise en décharge. À l'aide d'un catalyseur sans métaux précieux fonctionnant à moins de 200 °C, le processus convertit les plastiques difficiles à recycler en produits chimiques précieux tels que les monomères, l'hydrogène, le monoxyde de carbone et le méthanol, sans produire de CO₂ et en n'utilisant que de l'eau comme solvant. Après des essais pilotes avec le fabricant japonais de pièces automobiles Daikyo Nishikawa, AC Biode construit actuellement une usine de démonstration unique en son genre, avec le soutien de l'accélérateur ouvert d'Hiroshima, afin de faire progresser une économie circulaire sans déchets grâce à un recyclage chimique durable.

L'impact d'une chaîne d'approvisionnement circulaire en plastique est difficile à imaginer. Les compagnies pétrolières et gazières pourront fabriquer tous leurs produits à moindre coût à partir des déchets qu'à partir du pétrole brut. L'empreinte carbone des nouveaux plastiques produits sera ainsi réduite de plus de 90 %.
La collecte du plastique crée une économie secondaire solide qui permet à des millions de personnes travaillant dans le secteur informel de sortir de la pauvreté. L'impact environnemental de la réduction des déchets dans l'environnement touche particulièrement les communautés à faibles revenus.