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Registrieren28. Februar 2023
BASF
Ludwigshafen
Die BASF hat eine lange Tradition in der Qualitätsarbeit und legt Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit. Um ihre Abläufe zu verbessern, führte sie eine Marktanalyse durch, um die ideale Lösung für eine genauere und effizientere Datenerfassung und -auswertung zu finden. Dies führte zur Einführung der drahtlosen Schwingungsüberwachung. Die Überwachungsgeräte von I-care identifizierten frühzeitige Anzeichen von Lagerschäden und ermöglichten es einem BASF-Werk, rechtzeitig Wartungsarbeiten zu planen und Ausfallzeiten zu minimieren. Eines der erkannten Lagerprobleme hätte ein Sicherheitsrisiko darstellen können. Darüber hinaus identifizierte I-care Schwingungsprobleme, die das Potenzial hatten, Maschinen zu beschädigen. Die proaktive Behebung dieser kleineren Probleme erforderte nur minimalen Aufwand und verlängerte die Lebensdauer der Maschinen erheblich.
BASF hat Stunden ungeplanter Ausfallzeiten vermieden. Die vermiedenen Maschinenausfälle führen auch zu eingespartem Abfall und weniger Ersatzteilen. Dies wirkt sich natürlich auf die Umwelt aus, aber auch auf die Wirtschaft, denn ungeplante Ausfallzeiten sind übermäßig teuer. Durch die Verringerung der Zeit, die das Wartungsteam des Kunden für die "Brandbekämpfung" aufwenden muss, kann auch mehr Zeit für die Planung gewonnen werden.
Dank der neuen Wi-care 130 G23-Sensoren ermöglicht die Wi-care as a Service-Lösung (WaaS) die Ferndiagnose rotierender Maschinen in Echtzeit. Dies hilft dabei, den Maschinenbetrieb und die Wartungspläne zu optimieren und Ausfälle vorherzusehen. Die Fernüberwachung durch I-Care-Ingenieure ermöglicht es, die zu wartenden Maschinen auszuwählen und geeignete Lösungen vorzuschlagen, während die herkömmliche vorausschauende Wartung systematisch (Analyse aller Maschinen vor Ort, unabhängig von ihrem Betriebszustand) und ad hoc erfolgt.
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